spc地板生產線設備技術工藝流程
SPC地板設備就是以PVC和鈣粉為主要原料生產SPC石塑地板的設備。原料經過塑化擠出片材,四輥壓延熱敷彩膜裝飾層和耐磨層,做上各種各樣浮雕木紋及各式各樣的花紋,直接熱敷底層軟墊消音層,再經過UV耐磨處理、分切開槽等工藝生產而成。它跟傳統的地板大的區別就是環保,耐磨,防火。石塑地板是采用PVC加粉、助劑等經過高溫壓延,表面加耐磨層生產而成,不可能含有甲醛等有害物質,是不含甲醛的環保地板。同時,石塑地板也無需砍伐樹木,破壞生態,這也是石塑地板與傳統鋪料相比的一大優勢。 安全性高,絕緣,阻燃,耐腐蝕,耐酸堿,5%醋酸。5%氫氯酸,表面無異狀。離開火焰五秒能自熄。花色新穎,多種花色可供選擇,色彩絢麗,自然逼真,任意拼組花色造型,突出個性色彩。安裝快捷便利,施工方便可鋸、刨、釘、粘膠免油漆。使用壽命長可達20年以上SPC底板分為基材層,印刷層,耐磨層和UV層,每層的連接通過熱敷,滾壓一次成型,完全顛覆了膠水粘接;SPC地板采用的材料為樹脂粉和鈣粉為主,通過混料,高溫,擠壓,定型等一系列的工序加工而成,密度在1.8-2.2之間,收縮比千分之一,粘貼力50牛以上,耐磨12000-15000轉之間,表面放煙燙500攝氏度-800攝氏度之間,做到了不僅實用而且環保,不含任何揮發物,致癌物,重金屬及甲醛;但是在地板生產中會產生大量的灰塵,對于吸入灰塵的工作人員的身體健康造成了傷害。
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